Kolonneutpakkingsmaskinen (kolonneavpalleteringsmaskinen) støttes av en høystyrkesøyle og er utstyrt med en justerbar veivarmarmobot. Den integrerer funksjoner som avpalletering, utpakking, mating og støvfjerning, og realiserer helautomatisk utpakking av poser og esker uten mye manuell inngripen, noe som forbedrer effektiviteten og sikkerheten betraktelig.
Tekniske parametere
Effekt: 6 kW Trefase 380V/50HZ (Kan tilpasses)
Gyrasjonsradius: R2200 mm
Dimensjon: 2750x950x3250mm (LxBxH)
Utstyrsvekt: 800 kg
Lufttilførselstrykk: 0,5–0,8 MPa
Lufttilførsel: >0,01 m³/t
Mekanisk armbelastning (nyttelast): <80 kg
Debagginghastighet: 120 poser per time
Maksimal høyde: mindre enn 2000 mm (høyde fra bakken)
Trakt med skjærekniv: Skjærekniv leveres gratis. Prisen på trakten bestemmes av de spesifikke volumkravene. Kunder kan også levere sine egne trakter; vi kan gi detaljerte tegninger.
PLS-batchingsystem (valgfritt): Hvis du trenger å pakke ut paller som inneholder poser med varierende høyde eller størrelse, anbefaler vi å velge dette PLS-batchingsystemet. Manuell justering av innstillingene er nødvendig.
3D-kamerasystem for synsgjenkjenning (valgfritt): Hvis du trenger å pakke ut paller som inneholder poser i forskjellige høyder eller størrelser, anbefaler vi å bruke synsgjenkjenningssystemet for bedre ytelse.
Fordeler
Fordel 1: Fleksibel og effektiv, tilpasningsdyktig til flere scenarier og spesifikasjoner
Den roterbare og teleskopiske utkragningsarmen, kombinert med presis posisjonering, muliggjør fleksibel justering av arbeidsvinkelen, og tilpasser seg ulike materialspesifikasjoner som 25 kg tonerposer, sementposer og palleterte materialer, noe som reduserer omstillingstiden til innen 10 minutter. En enkelt enhet kan erstatte 2–3 arbeidere, noe som øker effektiviteten med 3–5 ganger sammenlignet med manuelt arbeid, noe som gjør den egnet for kontinuerlig produksjon i stor skala.
Fordel 2: Trygg og miljøvennlig, beskytter mennesker og miljø.
Utstyret integrerer støvfjerning med negativt trykk eller eksplosjonssikker design, som effektivt forhindrer støv i å fly, oppfyller hygienestandardene i næringsmiddelindustrien og unngår støvrisikoen i kjemisk industri; utstyrt med flere sikkerhetsinnretninger, helautomatisk drift og fjernovervåking av operatører, noe som eliminerer sikkerhetsfarer ved kilden.
Fordel 3: Presisjon og stabilitet, redusert avfall og forbedret kvalitet.
Den svært sterke, leddete armmanipulatoren sikrer presis greping uten å skade materialer eller emballasje; den presise poseåpningsanordningen forhindrer materialsøl og oppnår en gjenvinningsgrad på over 99,9 %. Utstyret er enkelt å betjene, har lav feilrate og kan kjøre kontinuerlig i 24 timer, noe som sikrer stabil produksjon.
Fordel 4: Fleksibel tilpasningsevne, som dekker behov i flere bransjer
Med sin fleksible design er utstyret mye brukt innen en rekke felt:
Kjemisk og byggevareindustri: Bearbeiding av pulvermaterialer som toner og sement, eksplosjonssikker og korrosjonsbestandig;
Næringsmiddel- og drikkevareindustrien: Demontering av mel, fôr osv., fjerning av støv med negativt trykk sikrer renslighet;
Produksjons- og logistikkbransjen: Demontering av deler, emballasje, kartonger osv.;
Andre bransjer: Tilpasning til utpakkingsbehovene til ulike materialer som plastgranulat og gjødsel.
Kontrollskap
Griper for kolonneavpalletering
Automatisering er nøkkelen til kostnadsreduksjon og effektivitetsforbedring for bedrifter, og utpakkingsprosessen påvirker direkte driften av produksjonslinjen.
Sammenlignet med manuelt arbeid sparer denne maskinen arbeidskraft, tid, krefter og bekymringer; sammenlignet med vanlig utstyr er den mer fleksibel og presis, tilpasningsdyktig til flere spesifikasjoner og bransjer, og reduserer investeringskostnadene for utstyr betydelig.
Enten det er for små og mellomstore bedrifter som driver med masseproduksjon eller store bedrifter som oppgraderer produksjonslinjene sine, kan den nøyaktig samsvare med deres behov, hjelpe bedrifter med å optimalisere prosesser og forbedre konkurranseevnen.
Tilpassede løsninger som passer dine spesifikke produksjonsbehov
Vi kan tilby skreddersydde løsninger basert på bedriftens faktiske behov, inkludert parameterjusteringer, strukturell optimalisering og funksjonelle oppgraderinger. Vi tilbyr individuell støtte gjennom hele prosessen for å sikre at utstyret er perfekt egnet for produksjon.
Vi har også et profesjonelt ettersalgsteam som tilbyr en komplett tjenestekjede, inkludert installasjon, igangkjøring, opplæring og vedlikehold, noe som gir bedriften din trygghet.
Vår uttrekksmaskin for utkragede søyler styrker produksjonen med teknologi, løser smertepunkter ved utpakking og gir momentum til høykvalitetsutvikling for bedrifter.
Hvis bedriften din står overfor problemer som lav utpakkingseffektivitet og potensielle risikoer, bør du vurdere å lære om dette utstyret og la automatisering redusere byrder og øke effektiviteten i produksjonen!
Søknad
Firmaprofil
CORINMAC – Samarbeid og vinn-vinn, dette er opprinnelsen til lagnavnet vårt.
Dette er også vårt driftsprinsipp: gjennom teamarbeid og samarbeid med kunder, skape verdi for enkeltpersoner og kunder, og deretter realisere verdien av vårt selskap.
Siden grunnleggelsen i 2006 har CORINMAC vært et pragmatisk og effektivt selskap. Vi er opptatt av å finne de beste løsningene for kundene våre ved å tilby utstyr av høy kvalitet og produksjonslinjer av høy kvalitet for å hjelpe kundene med å oppnå vekst og gjennombrudd, fordi vi forstår dypt at kundens suksess er vår suksess!
Kundebesøk
Velkommen til CORINMAC. CORINMACs profesjonelle team tilbyr deg omfattende tjenester. Uansett hvilket land du kommer fra, kan vi gi deg den mest hensynsfulle støtten. Vi har omfattende erfaring med produksjon av tørrmørtel. Vi vil dele vår erfaring med kundene våre og hjelpe dem med å starte sin egen bedrift og tjene penger. Vi takker kundene våre for deres tillit og støtte!
Tilbakemeldinger fra kunder
Produktene våre har fått et godt rykte og anerkjennelse i mer enn 40 land, inkludert USA, Russland, Kasakhstan, Kirgisistan, Usbekistan, Turkmenistan, Mongolia, Vietnam, Malaysia, Saudi-Arabia, De forente arabiske emirater, Qatar, Peru, Chile, Kenya, Libya, Guinea, Tunisia, etc.
Automatisk poseutpakkingsrobot (robotavpalleteringsrobot) er en intelligent enhet som integrerer automatisk utpakking, posebryting, mating og støvfjerning. Den er mye brukt i industrier som kjemisk industri, næringsmiddelindustri, farmasøytisk industri og byggematerialer, etc. Spesielt egnet for automatisert behandling av små posepulvermaterialer som veier mindre enn 25 kg.
Tekniske parametere
Utpakkingskapasitet: 400 poser/time (25 kg/pose)
Strømforsyning: AC380V ± 5%, 50Hz
Materiale: 316L (rørveggtykkelse ≥3 mm)
Antall kuttere: 2 sett (T8A)
Støvoppsamlingsmetode: Internt filter
Motor: 3 kW
Kapasitet:~500 poser i timen
Funksjoner og fordeler:
1.-Mulighet for palletering fra flere hentepunkter, for å håndtere poser fra forskjellige pakkelinjer i ett eller flere palleteringspunkter.
2. -Mulighet for palletering på paller plassert direkte på gulvet.
3. -Svært kompakt størrelse
4. -Maskinen har et PLS-styrt operativsystem.
5. -Gjennom spesialprogrammer kan maskinen utføre så å si alle typer palleteringsprogrammer.
6. -Format- og programendringer utføres automatisk og svært raskt.
Introduksjon:
Kolonnepalleterer kan også kalles rotasjonspalleterer, enkeltkolonnepalleterer eller koordinatpalleterer, og er den mest konsise og kompakte typen palleterer. Kolonnepalletereren kan håndtere poser som inneholder stabile, luftede eller pulverformede produkter, og tillater delvis overlapping av posene i laget langs både toppen og sidene, noe som gir fleksible formatendringer. Den ekstreme enkelheten gjør det mulig å palletere selv på paller som står direkte på gulvet.
Gjennom spesialprogrammer kan maskinen utføre så godt som alle typer palleteringsprogrammer.
Kolonnepalleteringsmaskinen har en robust roterende søyle med en stiv horisontal arm koblet til den som kan gli vertikalt langs søylen. Den horisontale armen har en posegriper montert på seg som glir langs den og roterer rundt sin vertikale akse. Maskinen tar posene én om gangen fra rullebåndet de ankommer på og plasserer dem på punktet som er angitt av programmet. Den horisontale armen går ned til nødvendig høyde slik at griperen kan plukke opp posene fra poseinnmatingsrullbåndet, og deretter stiger den for å tillate fri rotasjon av hovedsøylen. Griperen beveger seg langs armen og roterer rundt hovedsøylen for å plassere posen i posisjonen som er angitt av det programmerte palleteringsmønsteret.
se merKapasitet:500~1200 poser per time
Funksjoner og fordeler: