Priser på automatisk produksjonslinje for keramiske fliser, tørrmørtelmikser, keramiske fliser har bestått streng kvalitetstesting fra nasjonale autoritative institusjoner, pålitelig ytelse, stabil kvalitet, kvalitetssikring og et godt omdømme i bransjen. Derfor kan den brukes mye til tørrmørtelmaskiner.
Modellnummer:CRH
Produksjonskapasitet:999
Frakt:Ekspress sjøfrakt · Landfrakt · Flyfrakt
Tilpasning:Tilpasset logo (min. bestilling: 1 stk.), Tilpasset emballasje (min. bestilling: 1 stk.), Grafisk tilpasning (min. bestilling: 1 stk.)
Produktbeskrivelse
I henhold til kundens krav kan vi designe personlige produksjonsprosesser. Utstyret til denne produksjonslinjen inkluderer: tørrsandproduksjonsdel, materiallagringsdel, materialmålesystem og additivmålesystem,Blandeutstyrog pakkeutstyr.
Del av tørr sandproduksjon
For å oppnå tørr sand som oppfyller produksjonskravene, må den rå, våte sanden tørkes, og fuktighetsinnholdet bør være mindre enn 0,5 %. Hovedproduksjonsutstyret som brukes i tørkeprosessen er en tre-pass tørketrommel, som er nyutviklet for tørking av sand. Tørkeren har høy termisk effektivitet, ny struktur, er kompakt, stabil og effektiv. Etter at sanden er tørket, sendes den til en klassifiseringssikt via et båndtransportør. Den tørre sanden deles inn i flere korn i henhold til prosesskravene og lagres i utløpsbeholderen.
Materiallagringsdel
Materiallagringsdelen består av en rekke runde siloer med ulikt volum, og siloene er utstyrt med vedlikeholdsstiger og rekkverk. Toppen av siloen er utstyrt med en mateport, en tilgangsport og en støvsamler på toppen av siloen. Hver silo er også utstyrt med høy- og lavnivåmålere, noe som hjelper personalet med å forstå situasjonen til materialene i siloen. Den nedre munningen av siloen er utstyrt med en ventil, og forskjellige materialer transporteres til veiebeholderen med en skruetransportør.
Materialmålesystem
Materialmålesystemet består av en veiebeholder, stålramme og sensorgruppe.
Veiebeholderen er en lukket beholderkropp, den nedre delen er utstyrt med en utløpsskrue, og den øvre delen har en mateport og et pustesystem. Under instruksjoner fra kontrollsenteret tilsettes materialene sekvensielt veiebeholderen i henhold til den angitte formelen. Etter at målingen er fullført, vent på instruksjonene om å sende materialene til bøtteelevatorinnløpet på neste lenke. Hele batchprosessen styres av det sentraliserte kontrollskapets PLS. Kontroll, høy grad av automatisering, liten feil og høy produksjonseffektivitet.
Additivt målesystem
Additivmålesystemet består av en bøtte, en mateskrue og en additivmåleskala. Hele komponentsettet er laget av rustfritt stål, og kontaktflaten med additivet er behandlet for å unngå lim og rester. Additivmåleskalaen bruker et høypresisjonsveiesystem for å oppnå nøyaktig dosering med et feilområde på ± 0,1 %.
Blande hovedmaskin
Hovedblandemaskinen er vanligvis en dobbeltakslet ikke-gravitasjonsblander eller en enkeltakslet skjæreblander, som kan målrettes for valg i henhold til materialet. I henhold til programmet som er satt av PLS-en, begynner materialene å blandes etter at de kommer inn i hovedmaskinen, og blandingen er fullført etter 3-5 minutter. Kontrollprogrammet gir en instruksjon om å åpne blanderens utløpsdør for å tømme. I tillegg, under materialblandingsprosessen, er neste batch med materialer ferdig.
Pakkeutstyr
Produksjonslinjen er utstyrt med luftblåste eller luftflytende pakkemaskiner, og antallet pakkemaskiner bestemmes i henhold til ønsket ytelse. I tillegg er hele produksjonslinjen utstyrt med et støvfjerningssystem for å redusere støv og forbedre arbeidsmiljøet; lufttilførselssystemet er en luftkompressor med et slagvolum på ikke mindre enn 0,6 m³/min og en tilhørende luftlagringstank.
Funksjoner i korte trekk
Påføring av produksjonslinje for tørrblanding av pulvermørtel
Produktkonfigurasjon
