Tørkeproduksjonslinje med lavt energiforbruk og høy ytelse
Produktdetaljer
Tørking av produksjonslinje
Tørkeproduksjonslinjen er et komplett sett med utstyr for varmetørking og sikting av sand eller andre bulkmaterialer. Den består av følgende deler: våtsandbeholder, båndmater, båndtransportør, brennkammer, rotasjonstørker (tresylindret tørker, ensylindret tørker), syklon, pulserende støvsamler, trekkvifte, vibrasjonssikt og elektronisk kontrollsystem.
Sanden mates inn i våtsandbeholderen av lasteren, og transporteres til tørkerens innløp gjennom båndmateren og transportbåndet, og går deretter inn i den roterende tørketrommelen. Brenneren fungerer som tørkevarmekilde, og den tørkede sanden sendes til den vibrerende sikten av båndtransportøren for sikting (vanligvis er maskestørrelsen 0,63, 1,2 og 2,0 mm, den spesifikke maskestørrelsen velges og bestemmes i henhold til faktiske behov). Under tørkeprosessen utgjør sugeviften, syklonen, pulsstøvsamleren og rørledningen støvfjerningssystemet i produksjonslinjen, og hele linjen er ren og ryddig!
Fordi sand er det mest brukte råmaterialet for tørrmørtel, brukes tørkeproduksjonslinjen ofte i forbindelse med tørrmørtelproduksjonslinjen.
Produksjonslinjens sammensetning
Våt sandbeholder
Våtsandbeholderen brukes til å motta og lagre den våte sanden som skal tørkes. Volumet (standardkapasitet er 5T) kan tilpasses brukerens behov. Utløpet i bunnen av sandbeholderen er koblet til en beltemater. Strukturen er kompakt og rimelig, sterk og holdbar.
Beltemater
Båndmateren er nøkkelutstyret for jevn mating av våt sand inn i tørketrommelen, og tørkeeffekten kan kun garanteres ved å mate materialet jevnt. Materen er utstyrt med en motor med variabel frekvenshastighetsregulering, og matehastigheten kan justeres vilkårlig for å oppnå best mulig tørkeeffekt. Den bruker et skjørttransportbånd for å forhindre materiallekkasje.
Båndtransportør
Båndtransportør brukes til å sende den våte sanden til tørketrommelen, og transportere den tørkede sanden til den vibrerende silen eller et annet angitt sted. Vi bruker nylontransportbånd, som har høy styrke, slagfasthet og lang levetid.
Brenner
Avhengig av brukerens drivstoff kan vi tilby gassbrennere, lettoljebrennere, tungoljebrennere, pulverisert kullbrennere og biomassepelletsbrenner, etc.
Brennkammer
Sørg for plass til forbrenning av drivstoff, enden av kammeret er utstyrt med et luftinntak og en luftreguleringsventil, og interiøret er bygget med ildfast sement og murstein, og temperaturen i brennkammeret kan nå opptil 1200 ℃. Strukturen er utsøkt og rimelig, og den er tett kombinert med tørkesylinderen for å gi tilstrekkelig varmekilde for tørketrommelen.
Tresylindret rotasjonstørker
Den tresylindrede rotasjonstørkeren er et effektivt og energibesparende produkt som er forbedret på basis av den ensylindrede rotasjonstørkeren.
Det er en trelags trommelstruktur i sylinderen, som kan få materialet til å bevege seg frem og tilbake tre ganger i sylinderen, slik at det kan oppnå tilstrekkelig varmeveksling, forbedre varmeutnyttelsesgraden betraktelig og redusere strømforbruket.
Arbeidsprinsipp
Materialet går inn i tørketrommelens indre trommel fra mateinnretningen for å oppnå nedstrøms tørking. Materialet løftes kontinuerlig opp og spres av den indre løfteplaten og beveger seg i en spiralform for å oppnå varmeveksling, mens materialet beveger seg til den andre enden av den indre trommelen og deretter inn i den midtre trommelen. Materialet løftes kontinuerlig og gjentatte ganger i den midtre trommelen, to skritt fremover og ett skritt bakover. Materialet i den midtre trommelen absorberer fullt ut varmen som avgis fra den indre trommelen og absorberer samtidig varmen fra den midtre trommelen. Tørketiden forlenges, og materialet når den beste tørketilstanden på dette tidspunktet. Materialet beveger seg til den andre enden av den midtre trommelen og faller deretter ned i den ytre trommelen. Materialet beveger seg i en rektangulær flerløkkeform i den ytre trommelen. Materialet som oppnår tørkeeffekten beveger seg raskt og tømmer trommelen under påvirkning av varmluft, og det våte materialet som ikke har oppnådd tørkeeffekten, kan ikke bevege seg raskt på grunn av sin egen vekt. Materialet tørkes fullstendig i disse rektangulære løfteplatene, og dermed fullføres tørkeformålet.
Fordeler
1. Tørketrommelens tresylindrede struktur øker kontaktflaten mellom det våte materialet og den varme luften, noe som reduserer tørketiden med 48–80 % sammenlignet med den tradisjonelle løsningen, og fuktighetsfordampningshastigheten kan nå 120–180 kg/m3, og drivstofforbruket reduseres med 48–80 %. Forbruket er 6–8 kg/tonn.
2. Tørkingen av materialet utføres ikke bare av varmluftstrømmen, men også av infrarød stråling fra det oppvarmede metallet inni, noe som forbedrer varmeutnyttelsesgraden til hele tørketrommelen.
3. Tørketrommelens totale størrelse er redusert med mer enn 30 % sammenlignet med vanlige ensylindrede tørketromler, og reduserer dermed eksternt varmetap.
4. Den termiske virkningsgraden til den selvisolerende tørketrommelen er så høy som 80 % (sammenlignet med bare 35 % for den vanlige rotasjonstørkeren), og den termiske virkningsgraden er 45 % høyere.
5. På grunn av den kompakte installasjonen reduseres gulvplassen med 50 % og infrastrukturkostnadene reduseres med 60 %.
6. Temperaturen på det ferdige produktet etter tørking er omtrent 60-70 grader, slik at det ikke trenger en ekstra kjøler for avkjøling.
7. Eksostemperaturen er lav, og støvfilterposens levetid forlenges med 2 ganger.
8. Ønsket sluttfuktighet kan enkelt justeres i henhold til brukerens behov.
Indre trommelløfteplatestruktur (patentteknologi)
Innvendig maskineringsprosess
Produktparametere
| Modell | Ytre sylinderdiameter (m) | Ytre sylinderlengde (μ) | Rotasjonshastighet (o/min) | Volum (m³) | Tørkekapasitet (t/t) | Effekt (kW) |
| CRH1520 | 1,5 | 2 | 3–10 | 3,5 | 3–5 | 4 |
| CRH1530 | 1,5 | 3 | 3–10 | 5.3 | 5–8 | 5,5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3–10 | 10.2 | 10–15 | 7,5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3–10 | 12,7 | 15–20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4,5 | 3–10 | 17 | 20–25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5,8 | 3–10 | 31 | 25–35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3–10 | 49 | 50–60 | 7,5*4 |
Note:
1. Disse parametrene beregnes basert på sandens opprinnelige fuktighetsinnhold: 10–15 %, og fuktigheten etter tørking er mindre enn 1 %.
2. Temperaturen ved tørketrommelens innløp er 650–750 grader.
3. Tørketrommelens lengde og diameter kan endres i henhold til kundens krav.
Syklon
Den er koblet til luftutløpet på tørkerens endedeksel gjennom en rørledning, og er også den første støvfjerningsenheten for den varme røykgassen inne i tørkeren. Det finnes en rekke strukturer, som enkeltsyklon og dobbelsyklongruppe, som kan velges.
Impulsstøvsamler
Det er enda et støvfjerningsutstyr i tørkelinjen. Den interne flergruppefilterposestrukturen og pulsstråledesignet kan effektivt filtrere og samle støv i den støvholdige luften, slik at støvinnholdet i avtrekksluften er mindre enn 50 mg/m³, noe som sikrer at den oppfyller miljøvernkravene. I henhold til behovene har vi dusinvis av modeller som DMC32, DMC64 og DMC112 å velge mellom.
Trekkvifte
Trekkviften er koblet til impulsstøvsamleren, som brukes til å trekke ut den varme røykgassen i tørketrommelen, og den er også strømkilden for gassstrømmen i hele tørkelinjen.
Vibrerende skjerm
Etter tørking går den ferdige sanden (vanninnholdet er vanligvis under 0,5 %) inn i den vibrerende silen, som kan siktes i forskjellige partikkelstørrelser og tømmes ut fra de respektive utløpsportene i henhold til kravene. Vanligvis er størrelsen på silmaskene 0,63 mm, 1,2 mm og 2,0 mm, og den spesifikke maskestørrelsen velges og bestemmes i henhold til faktiske behov.
Skjermramme i stål, unik skjermforsterkningsteknologi, enkel å bytte ut.
Inneholder elastiske gummiballer som automatisk kan fjerne blokkeringen av skjermen
Flere forsterkningsribber, mer robuste og pålitelige
Elektronisk kontrollsystem
Hele produksjonslinjen styres på en integrert måte, med et visuelt betjeningsgrensesnitt, gjennom frekvensomforming for å justere hastigheten på matingen og tørketrommelens rotasjon, intelligent styring av brenneren og realisere intelligent temperaturkontroll og andre funksjoner.
Teknisk parameter for produksjonsanlegg for sandtørking
| Utstyrsliste | Kapasitet (fuktigheten er beregnet i henhold til 5–8 %) | |||||
| 3–5 TPH | 8–10 TPH | 10–15 TPH | 20–25 TPH | 25–30 TPH | 40–50 TPH | |
| Våt sandbeholder | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Beltemater | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Båndtransportør | B500х6 | B500х8 | B500х8 | B500х10 | B500х10 | B500х15 |
| Tresylindret rotasjonstørker | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Brennkammer | Støtte (inkludert ildfaste murstein) | |||||
| Brenner (gass/diesel) Termisk kraft | RS/RL 44T.C 450–600 kW | RS/RL 130T.C 1000–1500 kW | RS/RL 190T.C 1500–2400 kW | RS/RL 250T.C 2500–2800 kW | RS/RL 310T.C 2800–3500 kW | RS/RL 510T.C 4500–5500 kW |
| Produktbåndtransportør | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х8 | B500х10 | B500х10 |
| Vibrerende sikt (velg sikt i henhold til partikkelstørrelsen på det ferdige produktet) | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台） | DZS1530 (2 sett) |
| Båndtransportør | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х6 | B500х6 |
| Syklon | Φ500mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Trekkvifte | Y5-47-5C (5,5 kW) | Y5-47-5C (7,5 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-5C (11 kW) | Y5-48-6.3C 22 kVt | Y5-48-6.3C 22 kVt |
| Pulsstøvsamler |
|
|
|
|
| |
Sak I
50-60TPH rotasjonstørker til Russland.
Tilfelle II
Armenia 10-15TPH sandtørkingslinje
Sak III
Russland Stavrapoli - 15TPH sandtørkingslinje
Sak IV
Kasakhstan-Shymkent-produksjonslinje for tørking av kvartssand 15-20 TPH.
Brukertilbakemeldinger
Transportlevering
CORINMAC har profesjonelle logistikk- og transportpartnere som har samarbeidet i mer enn 10 år, og tilbyr levering av utstyr fra dør til dør.
Transport til kundens sted
Installasjon og igangkjøring
CORINMAC tilbyr installasjon og igangkjøringstjenester på stedet. Vi kan sende profesjonelle ingeniører til stedet ditt i henhold til dine krav og lære opp personell på stedet til å betjene utstyret. Vi kan også tilby veiledningstjenester for videoinstallasjon.
Veiledning for installasjonstrinn
Tegning
Selskapets behandlingsevne
Sertifikater
Våre produkter
Anbefalte produkter
Rotasjonstørker med lavt energiforbruk og høy...
Funksjoner og fordeler:
1. I henhold til de forskjellige materialene som skal tørkes, kan den passende roterende sylinderstrukturen velges.
2. Jevn og pålitelig drift.
3. Ulike varmekilder er tilgjengelige: naturgass, diesel, kull, biomassepartikler osv.
4. Intelligent temperaturkontroll.
Tresylindret rotasjonstørker med høy varmeeffektivitet...
Funksjoner:
1. Tørketrommelens totale størrelse er redusert med mer enn 30 % sammenlignet med vanlige ensylindrede rotasjonstørkere, og reduserer dermed eksternt varmetap.
2. Den termiske virkningsgraden til den selvisolerende tørketrommelen er så høy som 80 % (sammenlignet med bare 35 % for den vanlige rotasjonstørkeren), og den termiske virkningsgraden er 45 % høyere.
3. På grunn av den kompakte installasjonen reduseres gulvplassen med 50 %, og infrastrukturkostnadene reduseres med 60 %.
4. Temperaturen på det ferdige produktet etter tørking er omtrent 60-70 grader, slik at det ikke trenger en ekstra kjøler for avkjøling.