Denne småposepakkemaskinen bruker en vertikal skrueutladningsstruktur, som hovedsakelig er egnet for pakking av ultrafine pulver som er lette å støve og krever høy presisjon. Hele maskinen er laget av rustfritt stål, som oppfyller kravene til mathygiene og andre sertifiseringer, samt krav til kjemisk korrosjonsbestandighet. Feil forårsaket av endringer i materialnivå spores og korrigeres automatisk.
Materialkrav:Pulver med en viss flyteevne.
Pakkeutvalg:100–5000 g.
Søknadsfelt:Egnet for emballasje av produkter og materialer i industrier som mat, medisin, kjemisk industri, plantevernmidler, litiumbatterimaterialer, tørrpulvermørtel og så videre.
Gjeldende materialer:Den er egnet for emballasje av mer enn 1000 typer materialer som pulver, små granulære materialer, pulvertilsetningsstoffer, karbonpulver, fargestoffer, etc.
Høyt hygienenivå
Hele maskinen er laget av rustfritt stål, bortsett fra motoren. Den kombinerte, gjennomsiktige materialboksen kan enkelt demonteres og vaskes uten verktøy.
Høy pakkepresisjon og høy intelligens
Servomotoren brukes til å drive skruen, noe som har fordelene med å være slitesterk, nøyaktig posisjonering, justerbar hastighet og stabil ytelse. Ved hjelp av PLS-kontroll har den fordelene med stabil drift, anti-interferens og høy veienøyaktighet.
Enkel å betjene
Berøringsskjermen på både kinesisk og engelsk kan tydelig vise arbeidsstatus, driftsinstruksjoner, feilstatus og produksjonsstatistikk, osv., og betjeningen er enkel og intuitiv. Ulike formler for produktjusteringsparametere kan lagres, opptil 10 formler kan lagres.
Utmerkede miljøindikatorer og et bredt spekter av bruksområder
Utskifting av skruefeste kan tilpasses en rekke materialer som ultrafint pulver til små partikler; for støvete materialer kan en støvsamler installeres ved utløpet for å absorbere det omvendte sprøytestøvet.
Pakkemaskinen består av et matingssystem, et veiesystem, et kontrollsystem og en ramme. Produktpakkingsprosessen er manuell posefylling → rask fylling → vekt som når den forhåndsbestemte verdien → langsom fylling → vekt som når målverdien → manuell uttaking av posen. Ved fylling oppstår det i utgangspunktet ikke noe støv som forurenser miljøet. Kontrollsystemet bruker PLS-kontroll og et berøringsskjerm-menneske-maskin-grensesnitt, som er enkelt å betjene.
Kapasitet:4–6 poser per minutt; 10–50 kg per pose
Funksjoner og fordeler: