Tårntype tørrmørtel produksjonslinje

Tårntypen tørrblandingsmørtelutstyr er arrangert ovenfra og ned i henhold til produksjonsprosessen, produksjonsprosessen er jevn, produktutvalget er stort og krysskontamineringen av råvarer er liten. Den er egnet for produksjon av vanlig mørtel og ulike spesialmørtler. I tillegg dekker hele produksjonslinjen et lite område, har et ytre utseende og har relativt lavt energiforbruk. Sammenlignet med andre prosessstrukturer er imidlertid den opprinnelige investeringen relativt stor.

Produksjonsprosessen er som følger

Den våte sanden tørkes av en tre-passasje tørker, og deretter transporteres til klassifiseringssikten på toppen av tårnet gjennom en platekjede-bøtteelevator. Siktens klassifiseringsnøyaktighet er så høy som 85 %, noe som muliggjør fin produksjon og stabil effektivitet. Antall siktlag kan stilles inn i henhold til ulike prosesskrav. Generelt oppnås fire typer produkter etter klassifisering av tørr sand, som lagres i fire råstofftanker på toppen av tårnet. Sement-, gips- og andre råstofftanker er fordelt på siden av hovedbygningen, og materialene transporteres av skruetransportøren.

Materialene i hver råmaterialtank overføres til målebeholderen ved hjelp av variabel frekvensmating og intelligent elektrisk teknologi. Målebeholderen har høy målenøyaktighet, stabil drift og en kjegleformet beholderkropp uten rester.

Etter at materialet er veid, åpnes den pneumatiske ventilen under målebeholderen, og materialet går inn i hovedblandemaskinen via selvstrøm. Hovedmaskinens konfigurasjon er vanligvis en dobbeltakslet gravitasjonsfri blander og en skjæreblander. Kort blandetid, høy effektivitet, energibesparelse, slitestyrke og tapsforebygging. Etter at blandingen er fullført, går materialene inn i bufferlageret. En rekke modeller av automatiske pakkemaskiner er konfigurert under bufferlageret. For produksjonslinjer med høyt volum kan integrert design av automatisk emballasje, palletering og emballasjeproduksjon oppnås, noe som sparer arbeidskraft og reduserer arbeidsintensiteten. I tillegg er et effektivt støvfjerningssystem installert for å skape et godt arbeidsmiljø og oppfylle miljøvernkrav.

Hele produksjonslinjen bruker avansert datasynkront produksjonsstyrings- og kontrollsystem, som støtter tidlig varsling av feil, kontrollerer produktkvaliteten og sparer lønnskostnader.