Produksjonslinje for vertikal mørtel CRL-H-serien er en kombinert produksjonslinje for sandtørking og standard mørtelproduksjon (enkeltlinje). Råsanden bearbeides til ferdig sand av en tørketrommel og en vibrerende sikt, og deretter blandes den ferdige sanden, sementholdige materialer (sement, gips, etc.), forskjellige tilsetningsstoffer og andre råvarer i henhold til en bestemt oppskrift, med en mikser, og mekanisk pakking av den oppnådde tørrpulvermørtelen, inkludert råmaterialelagringssilo, skruetransportør, veiebeholder, additiv batching-system, bøtteheis, ferdigblandet beholder, mikser, pakkemaskin, støvsamlere og kontrollsystem.
Navnet på den vertikale mørtelproduksjonslinjen kommer fra dens vertikale struktur. Den ferdigblandede trakten, additiv-batchsystemet, blanderen og pakkemaskinen er arrangert på stålkonstruksjonsplattformen fra topp til bunn, som kan deles inn i en-etasjes eller fleretasjes struktur.
Mørtelproduksjonslinjer vil variere mye på grunn av forskjeller i kapasitetskrav, teknisk ytelse, utstyrssammensetning og grad av automatisering. Hele produksjonslinjeskjemaet kan tilpasses i henhold til kundens sted og budsjett.
-Tørke- og siktedel
•Våt sandbeholder
•Båndmater
•Transportører
•Roterende tørketrommel
•Vibrerende skjerm
•Støvsamler og hjelpeutstyr
-Tørrmørtelproduksjonsdel
• Råstoffløfte- og transportutstyr;
• Utstyr for lagring av råvarer (silo- og tonnposeavlaster)
• Doserings- og veiesystem (hovedmaterialer og tilsetningsstoffer)
• Mikser og pakkemaskin
• Kontrollsystem
• Hjelpeutstyr
Den våte sandbeholderen brukes til å motta og lagre den våte sanden som skal tørkes. Volumet (standardkapasitet er 5T) kan tilpasses etter brukerbehov. Utløpet i bunnen av sandbeholderen er koblet til en beltemater. Strukturen er kompakt og rimelig, sterk og holdbar.
Beltemateren er nøkkelutstyret for jevn mating av den våte sanden inn i tørketrommelen, og tørkeeffekten kan bare garanteres ved å mate materialet jevnt. Materen er utstyrt med en hastighetsregulerende motor med variabel frekvens, og matehastigheten kan justeres vilkårlig for å oppnå den beste tørkeeffekten. Den bruker skjørttransportbånd for å forhindre materiallekkasje.
Den tre sylindrede roterende tørketrommelen er et effektivt og energibesparende produkt forbedret på basis av en ensylindret roterende tørketrommel.
Det er en trelags trommelstruktur i sylinderen, som kan få materialet til å gå frem og tilbake tre ganger i sylinderen, slik at det kan oppnå tilstrekkelig varmeveksling, forbedre varmeutnyttelsesgraden og redusere strømforbruket.
Etter tørking kommer den ferdige sanden (vanninnholdet er generelt under 0,5%) inn i vibrasjonssikten, som kan siktes til forskjellige partikkelstørrelser og slippes ut fra de respektive utløpsportene i henhold til kravene. Vanligvis er størrelsen på skjermmasken 0,63 mm, 1,2 mm og 2,0 mm, den spesifikke maskestørrelsen velges og bestemmes i henhold til faktiske behov.
Den er koblet til luftutløpet til tørketrommelens endedeksel gjennom en rørledning, og er også den første støvfjerningsanordningen for den varme røykgassen inne i tørketrommelen. Det er en rekke strukturer som enkeltsyklon og dobbelsyklongruppe kan velges.
Det er et annet utstyr for fjerning av støv i tørkelinjen. Dens interne flergruppefilterposestruktur og pulsstråledesign kan effektivt filtrere og samle støv i den støvbelastede luften, slik at støvinnholdet i avtrekksluften er mindre enn 50 mg/m³, noe som sikrer at den oppfyller miljøvernkravene. I henhold til behovene har vi dusinvis av modeller som DMC32, DMC64, DMC112 for valg.
Bøtteheisen er designet for kontinuerlig vertikal transport av bulkmaterialer som sand, grus, pukk, torv, slagg, kull, etc. i produksjon av byggematerialer, kjemisk, metallurgisk og annen industri.
En vibrerende sikt brukes til å sikte sanden til ønsket partikkelstørrelse. Skjermkroppen vedtar en fullstendig forseglet struktur, som effektivt kan redusere støvet som genereres under arbeidsprosessen. Sideplater på skjermen, kraftoverføringsplater og andre komponenter er laget av høykvalitets legeringsstålplater, med høy flytestyrke og lang levetid.
Skruetransportør er egnet for transport av ikke-viskøse materialer som tørt pulver, sement osv. Den brukes til å transportere tørt pulver, sement, gipspulver og andre råvarer til blanderen på produksjonslinjen, og transportere de blandede produktene til den ferdige produktbeholderen. Den nedre enden av skruetransportøren levert av vårt firma er utstyrt med en matebeholder, og arbeiderne legger råvarene i beholderen. Skruen er laget av legert stålplate, og tykkelsen tilsvarer de forskjellige materialene som skal transporteres. Begge ender av transportørakselen har en spesiell tetningsstruktur for å redusere støvpåvirkningen på lageret.
Siloen (demonterbar design) er designet for å ta imot sement fra en sementbil, lagre den og levere den langs en skruetransportør til doseringssystemet.
Lasting av sement inn i siloen utføres via en pneumatisk sementrørledning. For å hindre at materiale henger og sikre uavbrutt lossing, er det installert et luftesystem i nedre (kjegle) del av siloen.
Som standard er beholderen utstyrt med en bryter for å rive opp myke beholdere av typen "big-bag", en spjeldventil designet for å åpne, lukke og regulere strømmen av bulkmaterialer fra beholderen. på forespørsel fra kunden kan en elektromekanisk vibrator installeres på beholderen for å stimulere lossing av bulkmateriale.
Veiebeholderen består av trakt, stålramme og lastecelle (nedre del av veiebeholderen er utstyrt med en utløpsskrue). Veiebeholderen er mye brukt i forskjellige mørtellinjer for å veie ingredienser som sement, sand, flyveaske, lett kalsium og tungt kalsium. Den har fordelene med rask batchhastighet, høy målenøyaktighet, sterk allsidighet og kan håndtere ulike bulkmaterialer.
Tørrmørtelblanderen er kjerneutstyret til tørrmørtelproduksjonslinjen, som bestemmer kvaliteten på mørtelene. Ulike mørtelblandere kan brukes i henhold til forskjellige mørteltyper.
Teknologien til plogdelingsblanderen er hovedsakelig fra Tyskland, og det er en mikser som vanligvis brukes i storskala produksjonslinjer for tørrpulvermørtel. Plogskjærblanderen er hovedsakelig sammensatt av en ytre sylinder, en hovedaksel, plogskjær og plogskjærhåndtak. Rotasjonen av hovedakselen driver de plogskjærlignende bladene til å rotere med høy hastighet for å drive materialet til å bevege seg raskt i begge retninger, for å oppnå formålet med blanding. Rørehastigheten er rask, og en flyvende kniv er installert på sylinderens vegg, som raskt kan spre materialet, slik at blandingen blir mer jevn og rask, og blandekvaliteten er høy.
Ferdigproduktbeholderen er en lukket silo laget av legert stålplater for lagring av blandede produkter. Toppen av siloen er utstyrt med en mateport, et pustesystem og en støvoppsamlingsanordning. Siloens kjegledel er utstyrt med en pneumatisk vibrator og en buebryter for å hindre at materialet blokkeres i beholderen.
I henhold til kravene til forskjellige kunder, kan vi tilby tre forskjellige typer pakkemaskiner, impellertype, luftblåsingstype og luftflytende type for ditt valg. Veiemodulen er kjernedelen av ventilposepakkemaskinen. Veiesensoren, veiekontrolleren og elektroniske kontrollkomponenter som brukes i pakkemaskinen vår er alle førsteklasses merker, med stort måleområde, høy presisjon, sensitiv tilbakemelding, og veiefeilen kan være ±0,2 %, kan fullt ut oppfylle dine krav.
Utstyret som er oppført ovenfor er den grunnleggende typen av denne typen produksjonslinje.
Hvis det er nødvendig å redusere støv på arbeidsplassen og forbedre arbeidsmiljøet til arbeidere, kan en liten pulsstøvsamler installeres.
Kort sagt, vi kan gjøre forskjellige programdesign og konfigurasjoner i henhold til dine krav.
Inkludert produksjonslinje for flislim, produksjonslinje for veggkitt, produksjonslinje for skumbelegg, produksjonslinje for sementbasert mørtel, produksjonslinje for gipsbasert mørtel, og ulike typer tørrmørtel komplett sett med utstyr. Produktspekteret inkluderer Råvarelagringssilo, Doserings- og Veiesystem, Blandere, Pakkemaskin (Fyllemaskin), Palleteringsrobot og PLS automatiske styringssystemer.
Inkludert roterende tørketrommel, sandtørkingsproduksjonslinje, slipemølle, slipeproduksjonslinje for tilberedning av gips, kalkstein, kalk, marmor og annet steinpulver.
Vi vil gi hver kunde tilpassede produksjonsløsninger for å møte kravene til ulike byggeplasser, verksteder og produksjonsutstyrsoppsett. Vi har et vell av sakssider i mer enn 40 land rundt om i verden. Løsningene designet for deg vil være fleksible og effektive, og du vil definitivt få de best passende produksjonsløsningene fra oss!
Siden etableringen i 2006 har CORINMAC vært et pragmatisk og effektivt selskap. Vi er forpliktet til å finne de beste løsningene for våre kunder, tilby utstyr av høy kvalitet og produksjonslinjer på høyt nivå for å hjelpe kundene med å oppnå vekst og gjennombrudd, fordi vi dypt forstår at kundesuksess er vår suksess!
Vi vil gi hver kunde tilpassede produksjonsløsninger for å møte kravene til ulike byggeplasser, verksteder og produksjonsutstyrsoppsett. Vi har et vell av sakssider i mer enn 40 land rundt om i verden. Løsningene designet for deg vil være fleksible og effektive, og du vil definitivt få de best passende produksjonsløsningene fra oss!
Siden etableringen i 2006 har CORINMAC vært et pragmatisk og effektivt selskap. Vi er forpliktet til å finne de beste løsningene for våre kunder, tilby utstyr av høy kvalitet og produksjonslinjer på høyt nivå for å hjelpe kundene med å oppnå vekst og gjennombrudd, fordi vi dypt forstår at kundesuksess er vår suksess!
Oleg - Avdelingsleder
Liu xinshi - Sjef teknisk ingeniør
Lucy - Leder for det russiske området
Irina - russisk salgssjef
Kevin - Leder for engelsk område
Richard - engelsk salgssjef
Angel - engelsk salgssjef
Wang Ruidong - Maskiningeniør
Li Zhongrui – Prosessdesigningeniør
Guanghui shi - Elektroingeniør
Zhao Shitao - Installasjonsingeniør etter salg
Георгий - russisk teknisk ingeniør
Артем - Russisk logistikkledelse
Шарлотта - russisk dokumentasjons- og fortollingstjenester
Дархан - Kasakhstan teknisk ingeniør